Drahterodieren mit Präzision und Entschiedenheit
➀ Anwendungen
➁ Maschinen
AGIECUT Challenge
AGIECUT Vertex F
X         Y         Z
500   350   250
350   250   250
➂ Facts
Draht
∅ 0,05 mm - ∅ 0,33 mm
Geometriegenauigkeit
≥± 2 μm
Oberflächenqualität
≥ Ra 0,2 μm
Material
Stahl, Hartmetall, Kupfer, Titanlegierungen, Grafit, elektrisch Leitende Keramik, PKD
Startlochbohren*
∅ 0,3 mm - ∅ 3 mm
➃ Hinweis zu CAM
Programm
Besondere Features
Schnittstellen
mecanic (Mecasoft SA)
Zahnräder
erweiterte Konik
Regelflächen
vorzugsweise DXF oder
andere gängige Formate
Prozessbeschreibung
Sie sind sich im Unklaren welche Qualitätsanforderungen die besten für Ihr Projekt sind? Wir sind gerne bereit, Sie diesbezüglich zu beraten.
Fentsch-Sauerbrunn 1,
8733 St. Marein
➀ Anwendungen
Schnittwerkzeuge
formgebundene Werkzeuge
Prototyp – Bauteile
Elektroden uvm.
Starlocherosion
➁ Maschinen
AGIECUT Challenge
AGIECUT Vertex F
X
500
350
Y
350
250
Z
250
250
➂ Facts
Draht
∅ 0,05 mm - ∅ 0,33 mm
Geometriegenauigkeit
≥± 2 μm
Oberflächenqualität
≥ Ra 0,2 μm
Material
Stahl, Hartmetall, Kupfer Titanlegierungen, Grafit, elektrisch Leitende Keramik, PKD
Startlochbohren
∅ 0,3 mm - ∅ 3 mm
Der Einsatz bewährt sich vor allem bei gehärteten Werkzeugstählen und Hartmetallen. sowie Werkstücke, die mechanisch nur mit hohem technischen Aufwand zu bohren sind.
➃ Hinweis zu CAM
Programm
Besondere Features
Schnittstellen
mecanic (Mecasoft SA)
Zahnräder
erweiterte Konik
Regelflächen
vorzugsweise DXF oder
andere gängige Formate
➄ Ratgeber f. Anwendungen
Anwendungen
Schnittspalt bei
Stanzwerkzeugen
Passungen
Toleranzgrad
empfohlenes
Qualitätsziel
Freimaßflächen, Freistellungen
-
-
Tkm ± 25 μm / Ra ~2,5 μm
Funktionsflächen mit normalen Qualitätsansprüchen
> 0,1 mm
(7)
Tkm ± 12 μm / Ra ~1,8 μm
Funktionsflächen mit gesteigerten Qualitätsanforderungen
0,1 mm ÷ 0,05 mm
0,05 mm ÷ 0,01 mm
7
6
Tkm ± 7 μm / Ra 0,7 μm
Tkm ± 4 μm / Ra 0,3 μm
Höchste Geometrie- und Oberflächenqualitätsanforderungen
< 0,01 mm
5
Tkm ± 3 μm / Ra 0,2 μm
Bei Stanzwerkzeugen mit Stückzahlen über 50.000 empfehlen wir bessere Qualitätsziele zu wählen.
Tkm ist ein Toleranzmaß zur Angabe der Geometriegenauigkeit. Bei den empfohlenen Qualitätszielen handelt es sich um Richtwerte. Je nach Anwendung können auch abweichende Qualitätsanforderungen notwendig sein.
Prozessbeschreibung
Elektroerosion ist ein Bearbeitungsverfahren, das darin besteht Material eines Werkstücks mittels elektrischer Entladungen abzutragen. Bereitbar sind alle stromleitenden Werkstoffe (Metalle, Legierungen, Karbide, Graphite, etc.) ganz gleich wie hart diese auch sind.
Elektroerosion mittels Draht schneidet mit Hilfe eines Metalldrahts eine programmierte Kontur in ein Werkstück. Der Schnitt ist stets durchquerend. Durch Neigung des Drahtes können Werkstück mit konischen Flächen hergestellt werden.
Sie sind sich im Unklaren welche Qualitätsanforderungen die besten für Ihr Projekt sind? Wir sind gerne bereit, Sie diesbezüglich zu beraten.